Aller au contenu principal
Assemblage multi-matériaux
Assemblage multi-matériaux

Assemblage multi-matériaux

Développement et industrialisation de procédés et de composants d’assemblages multi-matériaux
Assemblage multi-matériaux

Les enjeux sociétaux et environnementaux poussent à utiliser des matériaux plus performants et de natures différentes qu’il faut savoir assembler, d’où la nécessité de développer des procédés spéciaux d’assemblages (mécaniques ou hybridés avec soudage/collage).

L’IRT M2P vise l’innovation dans les procédés d’assemblage, en développant de nouveaux systèmes hybrides pour repousser les limites industrielles de mise en œuvre des nouveaux matériaux.

L’étude du comportement mécanique des assemblages et le développement de modèles de dimensionnement permettent de prédire la faisabilité des jonctions, leur tenue en service et de définir le domaine procédé optimum.

 

Expertises & Services

  • Développement de procédés innovants et composants d'assemblage associés
  • Faisabilité et développement de configurations d'assemblage et définition des windows process
  • Monitoring procédé, acquisition et traitement de données
  • Simulation multi-physique des procédés : utilisation et développement de modèles, définition de lois de comportement
  • Caractérisation du comportement mécanique des assemblages
  • Modélisation du comportement à l’échelle monopoint et structurelle
  • Développement de modèles équivalents applicables en bureau d’étude
  • Procédés hybrides (collage et soudage)
  • Développement et compréhension de nouveaux procédés d’assemblages à travers l’investissement dans des équipements spécifiques (moyens d’assemblages ou de caractérisation)

 

Technologies

 

Clouage
  • Assemblage sans pré-trou
  • Temps de pose : 1s
  • Accès par une seule face
Clouage

Vissage FDS
  • Assemblage sans pré-trou possible
  • Temps de pose : 1,5 à 3s
  • Accès par une seule face
  • Composant démontable favorisant la réparation et la recyclabilité
Vissage

Clinchage
  • Connexion par emboutissage entre un poinçon et une matrice
  • Temps de cycle : 1s
  • Accès par les deux faces
  • Pas d’ajout de composant (gain de poids)
  • Jonction étanche (intégrité des tôles)
Clinchage

Rivetage auto-poinçonneur creux (RAP)
  • Pénétration d’un rivet creux par poinçonnage de la tôle supérieure
  • Temps de pose : 1s
  • Accès par les deux faces
  • Jonction étanche (intégrité de la tôle inférieure)
rivetage creux

Rivetage auto-poinçonneur plein (RAPP)
  • Pénétration d’un rivet plein par poinçonnage de la tôle supérieure
  • Temps de pose d’environ 1s
  • Accès par les deux faces
rivetage plein

Fonctionnalisation de matériaux
  • Assemblage multi-matériaux permis avec les équipements standards de soudage par point
  • Traitements locaux pour adapter les propriétés des matériaux et les procédés d’assemblages
Composants d’assemblage

Boite à outil à disposition pour prototyper différents matériaux, traitements dans la masse et traitements de surface des composants

Robotisation

Représentativité des futures conditions industrielles et prise en compte, dans la modélisation des procédés explorés, des biais apportés par les hautes cadences et le manque de rigidité des bras robotisés. Travail à différents niveaux de maturité (monopoint sur éprouvette, multipoints, mini-structures, etc.)

Caractérisation

En support aux développements : métallographie, essais quasi-statiques, fatigue, suivi de propagation de fissures par thermographie infrarouge

 

Equipements @M2P

Deux plateformes : Bâti fixe / Robotisée (robot 6 axes avec plusieurs effecteurs)

 

Système de Clouage
  • Effecteur pneumatique automatisé, avec magasin d’approvisionnement et surveillance du process
Visseuses RSF
  • Vitesse de rotation maximale de 8000 tr/min à 15 Nm
  • Force verticale maximale de 3,6 kN
Pince de Clinchage
  • Vérin électrique 80 kN
  • Dimension de la pince : 200 mm
Pince de Rivetage
  • Rivets creux/pleins
  • Vérin pneumo hydraulique 80kN
  • Dimension de la pince : 250 mm
Assemblage multi-matériaux
Caractérisation
  • Essais mécaniques par traction-compression quasi-statique, 100 kN
  • Machine de fatigue (traction-compression cyclique servo-hydraulique, 100 kN)
  • Microscope numérique
  • Mesures de dureté
  • Analyses thermographiques - Caméra infrarouge NOXCAM640

 

Applications

  • Assemblages légers pour caisse en blanc automobile
  • Assemblages Aluminium/Acier haute résistance
  • Développement de procédés hybrides (mécanique/soudage)
  • Assouplissement local de l'acier haute résistance avant assemblage
  • Développement de vis innovantes
  • Investigations pour l'industrie aéronautique et autres industries